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，涂裝工藝中掌握下列關鍵。

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、工藝流程

　　鋼材——鋼材切割

、焊接裝配——噴砂除銹——焊縫部位預涂鋅加——噴涂鋅加——噴涂環(huán)氧云鐵中層漆噴涂**道面漆——總裝、焊接現(xiàn)場——焊縫及損傷銹蝕部位打磨、清潔——補涂鋅加——噴涂**后一道面漆——檢查涂裝質(zhì)量——修補——交驗

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、鋼結構水閘門的表面處理

　　鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂裝質(zhì)量的關鍵。

　　根據(jù)業(yè)主對閘門鋼結構防腐年限

、鋼板的類型與厚度和鋅加對表面處理的要求，六里分廠在涂裝施工中經(jīng)過噴砂處理，鋼材表面處理的清潔度達到了SISO55900 Sa2.5級(相當于美國SSPC SP10接近出白級標準)，其文字定義“噴砂除銹后，鋼材表面無油、無銹、無氧化皮和其他污物，或僅留輕微痕跡，95%鋼材表面受到鋼丸沖擊，露出金屬本色”。噴砂后鋼板表面粗糙度為70um左右，對在工序間隔中，局部產(chǎn)生的二次銹斑或電焊縫、切割等部位，均用手工打磨清理;清潔度達到SIS St3級。

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、涂裝環(huán)境條件的掌握

　　(1)在閘門的工作場地保持清潔和干燥，除去待涂鋼材表面和漆膜表面的污染;

　　(2)涂裝期間正值上海地區(qū)冬季

，在環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠面漆涂裝施工時，六里分廠為防止鋼材表面結露，在相對濕度小于85%，鋼材表面溫度高于露點5℃時，以利固化;

　　(3)按鋅加技術說明書

，涂裝鋅時，對鋼材表面溫度、氣溫和相對濕度均無要求，甚至可以在潮濕的鋼材表面涂裝，但六里分廠在涂裝鋅加時，專門配備了攪拌機